什么是张力控制系统?张力控制系统往往是张力传感器和器的一种系统集成,目前主要应用于冶金,造纸,薄膜,染整,织布,塑胶,线材等设备上,是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统,其作用主要是实现辊间的同步,收卷和放卷的均匀控制。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下,也应有能力保证被分切物不破损。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。为保证张力控制系统顺利工作、维持卷筒材料承受张力,就要充分了解张力控制系统。进口张力控制器有哪些
张力控制的主要方式,张力控制方式一般分为开环控制方式和闭环控制方式两种。开环控制是直接用具有类似卷绕特性n=kD(n为转速,k为常数,D为卷辊直径)的电动机来传动卷绕机构,采用PLC直接运算获得近似的恒张力运行,他是没有张力检测环节,开环控制随机性差,控制精度低。闭环张力控制有张力检测环节控制,在实际生产过程中,将被调量即张力进行反馈给PLC,与给定张力相比较,然后利用差值由PLC进行运算调节,对被控对象进行调节,使输出张力满足实际需求,这种控制方式称为直接张力闭环控制,这种方法不必考虑各种补偿,可以消除稳态误差,控制精度较高。柔印机张力控制生产商张力控制系统由于应用场合、设备、构成原理不同而多种多样。
全自动张力控制器系统:张力控制器就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,天机传动全自动张力控制器系统,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,张力控制器,而只作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。全自动张力控制仪仪表调试顺序:1、将“手动电位器“逆旋至零位,再将“自动”、“手动”开关拨至“手动”档。2、按需装上一或两只传感器,对传感器在静态下进行调零,此时试着下压传感器,前面实时显示数值应增大,且后面应无小数点,若此时有小数点,则表明传感器的接线反了,则需将同一传感器的“信号+”与“信号-”对调。张力系统控制的稳压方式:针对指令电压维持在特定水平的控制方式。
张力传感器的几种安装方法?1.夹壳式,张力传感器带有压块连接,通过静止轴和运动轴来测量卷材的张力。在机架的两端各装上一个张力传感器,惰辊在两个张力传感器之间被支撑起来。夹 壳式连接让惰辊在两端机架安装好张力感应器的时候容易安装。这种连接可以调整机架和机器运行时惰辊 在热膨胀后它们之间的不重合,这种设计也能运用在静止轴和运动轴上。2.辊内式,辊内式连接是直接嵌入惰辊的两端,两端的机架上都装上了张力传感器,惰辊就装在两个张力传感器之 间。这种辊内式连接使用了球面轴承让惰辊旋转运动 和机架之间不重合的调整变得顺畅。这种连接方式消除了惰辊对轴和轴承的需求,从而降低了张力检测系统的成本。要选择一款合适的张力控制器,首要必须要清楚张力控制器的用途。
穿轴式张力传感器概述,主要用于检测煤矿带式输送机的皮带张紧力和钢丝绳拉动钢丝绳的力。它可与带式输送机保护装置用电控箱配套使用,可对皮带张力进行动态测试,实现皮带张力下降保护,皮带张力重锤落地保护,并可控制胶带机张力调整装置实现胶带机的胶带张力的自动调节,使输送设备在理想的状态下长期运行,明显的特点是解决了皮带机起动过程中及负载变化过程中皮带张紧力不能自适应的难题。张力传感器由三部分组成:应变片体、应变片和传输电路。工作原理:穿轴式张力传感器通过应变片感应被测物体,使传感器主体受力变形,该变化被反映到传输电路,然后与力的变化成比例的电信号被传输,这与相关设备配套使用,实现超过规定范围的张力报警保护和自动调节。张力系统是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统。柔印机张力控制生产商
直接张力控制又称反馈控制,其利用张力传感器或摆辊位置检测器等进行实际张力检测。进口张力控制器有哪些
张力传感器的选型,1.类型,比如量程的大小,被测量位置对体积的要求,测量方式为接触式还是非接触式,信号的引出方法,有线或是非接触测量,采用国产的还是进口的,还是根据特殊情况自行研制。确定选用何种类型的张力传感器了之后,再去考虑其具体性能指标。2.灵敏度,通常情况下,在张力传感器的线性范围内,希望灵敏度越高越好。因为只有在灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理。张力传动器即是张力检测器通常配套全自动张力控制器、磁粉离合器、磁粉制动器使用,它通过高精度来检测受负载作用时板簧的弯曲度,从而检测出张力的大小。张力传感器具有高稳定度、线性度良好、响应速度快、重量轻、体积小等特点。是印刷、包装、薄膜印刷、加工过程中张力控制的理想检测装置。进口张力控制器有哪些